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消失模工艺缺点和不足

时间:2019-03-07   作者:admin 点击:
        除了上一节介绍的消失模工艺的优点,特点和应用范围外,消失模工艺还存在一些缺点,不足和不相容性。 如:铁液流动紊乱,易导致内渣,气体; 中国的白色模具原料中添加了阻燃剂,会增加渣量; 使用负压固体型,负压使铁水流动更加紊乱,并造成墙体效应阻塞炉渣气体排放; 在浇注过程中,白模吸收热量以增加铁水进入模具前的温差,而前缘的低温铁水使白模蒸发不良,导致碳沉积; 大量的气体只能通过狭窄的涂层间隙排出,因此涂层的质量高度依赖; 采用干砂成型,干砂的导热系数低于湿砂的导热系数,可能导致铸件硬度下降; 白霉素气化产生有毒气体污染。 空气; 生产铸铝件时,浇注温度越低,白模气化越差,液化白模污染干砂,导致透气性降低,铸件孔隙率增加; 由于白模强度低,因此不会变形。 复杂的内腔填充和压实铸件的干砂是不容易的,容易在内腔中产生局部打磨; 原则和法律尚未澄清;
        为此,企业应根据自身的条件和能力,投资回报期望,产品市场特征等考虑以下几个方面。
        首先,公司本身的人才状况。 务必让技术人员知道如何失去模铸技术,或派技术人员进行特殊研究,掌握基本原理,基本流程和基本操作。
        二,公司的市场情况。 有必要分析客户群是否需要从压铸,需求和需求期间消失,以及生产能力是否能够满足客户要求。
        三,铸造产品的情况。 有必要分析所生产的铸造产品是否适合于消失模铸造工艺。
        另外,在公司完成整套工艺设备之前,必须进行验证过程实验; 实验成功,也是小批量试制,直到工艺稳定,铸件质量合格,才能在设备制造企业中考虑消失模铸造专业成套设备或生产线。 需要说明的是,一般来说,在试生产期间,铸造合格率一般不高,需要反复探索适合企业条件的工艺方案和工艺参数。 另外,生产过程中的困难和挫折是不可避免的,不要气馁,要冷静分析,找出铸造废料的原因,然后采取相应的措施。 经过一段时间的实践,不断的探索和改进,消失模铸造工艺可以逐步灵活应用。
        随着中国铸造业的发展,消失模铸造工艺的优势日益突出,其研究和探索不断深入。 适用于中国国情的一些适用技术不断涌现。 一些大中型企业在基础理论和自身中抓住了有利时机。 在研发与条件相结合的道路上,我们不断探索和完善,实现消失模铸造技术的跨越式发展。 但是,一般来说,消失模铸造技术有一个持续的发展时期,这个发展期的速度将会增加,并将实现质的飞跃和数量扩张。 所谓质量意味着高端铸件的生产逐渐增加。异种铸件的生产逐步取得突破; 而数量意味着相当多的企业将采用消失模铸造工艺。
        李增民强调:值得注意的是,失去泡沫的工艺不是一个多功能的过程。 它具有适应的铸件类型和结构。 希望铸造企业保持清醒,冷静权衡失泡工艺的优缺点,全面分析产品结构类型是否适合消失。 成型过程中,不听部分信念,赶紧推出。 由于消失模铸造技术在理论和实践上存在诸多问题,尚未完全解决。 李增民说:作为中国铸造协会失落模型分会,我们有责任和义务为企业提供政策,市场,开发,技术等方面的咨询服务和其他配套服务,使企业能够识别良性发展。 逐步改善效益脉搏。 充分发挥消失模铸造的优势,避免和克服其缺点,有助于提高中国铸造技术的整体水平。
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